A máquina de fazer cabides de arame pode processar vários tipos de cabides acabados, como cabides de arame revestidos a plástico, cabides de arame galvanizado, cabides de aço inoxidável, etc. A capacidade de produção da máquina automática de fazer cabides de arame é de 30 a 45 peças por minuto. Além disso, a máquina de cabides pode desmontar e substituir livremente os moldes para produzir cabides com tamanhos de 10 cm a 50 cm.
Características da máquina automática de fazer cabides de arame
A estrutura da máquina de formar cabides é muito compacta e o design é muito preciso. Portanto, praticamente não há erro no processo de produção. Além disso, a operação da máquina de formar cabides é muito simples. E apenas um trabalhador é necessário para recolher os cabides acabados durante o trabalho. A máquina de fazer cabides de arame é muito estável durante o funcionamento, com baixo ruído e alta eficiência de trabalho.
Controlo de temperatura no processo de produção de cabides revestidos a plástico
- A temperatura do cilindro. No processo de formação dos cabides, precisamos controlar a temperatura do cilindro, a temperatura do bico e a temperatura do molde. As duas primeiras temperaturas afetam principalmente a plastificação e o fluxo do plástico, enquanto a última afeta principalmente o fluxo e o arrefecimento do plástico. Cada plástico tem uma temperatura de fluxo diferente. Para o mesmo plástico, devido a diferentes fontes e marcas, a temperatura de fluxo e a temperatura de decomposição também são diferentes. Isso ocorre porque o peso molecular médio e a distribuição do peso molecular são diferentes. O processo de plastificação do plástico em diferentes tipos de máquinas de injeção também é diferente. Portanto, a temperatura do cilindro também é diferente.
- A temperatura do bico. A temperatura do bico é geralmente ligeiramente inferior à temperatura máxima do cilindro para evitar o "fenómeno de fluxo" que pode ocorrer ao passar pelo bico. E a temperatura do bico não deve ser muito baixa, caso contrário, causará a condensação prematura do material fundido, obstruindo o bico. Ou o desempenho do produto será afetado pela injeção precoce de condensado na cavidade do molde.
- Temperatura do molde: A temperatura do molde tem uma grande influência no desempenho interno e na qualidade estética do produto. A temperatura do molde depende da presença ou ausência de cristalinidade do plástico, do tamanho e estrutura do produto, dos requisitos de desempenho e de outras condições do processo (temperatura do fundido, velocidade de injeção e pressão de injeção, ciclo de moldagem, etc.).
