천 옷걸이 제조기는 플라스틱 코팅 철사 옷걸이, 아연 도금 철사 옷걸이, 스테인리스 스틸 옷걸이 등 다양한 완제품 옷걸이를 가공할 수 있습니다. 자동 천 옷걸이 제조기의 생산 능력은 분당 30~45개입니다. 또한 옷걸이 기계는 금형을 자유롭게 분해 및 교체하여 10cm~50cm 크기의 옷걸이를 생산할 수 있습니다.
자동 천 옷걸이 제조기의 특징
옷걸이 성형기의 구조는 매우 콤팩트하고 설계가 매우 정밀합니다. 따라서 생산 과정에서 거의 오차가 없습니다. 또한 옷걸이 성형기의 조작은 매우 간단합니다. 작업 시 완제품 옷걸이를 수거하는 데 한 명의 작업자만 필요합니다. 천 옷걸이 제조기는 작업 시 매우 안정적이며 소음이 적고 작업 효율이 높습니다.
플라스틱 코팅 옷걸이 생산 공정의 온도 제어
- 배럴 온도. 옷걸이 성형 과정에서 배럴 온도, 노즐 온도 및 금형 온도를 제어해야 합니다. 처음 두 온도는 주로 플라스틱의 가소화 및 흐름에 영향을 미치고, 마지막 온도는 주로 플라스틱의 흐름 및 냉각에 영향을 미칩니다. 각 플라스틱은 서로 다른 흐름 온도를 가지고 있습니다. 동일한 플라스틱의 경우에도 공급원과 브랜드가 다르면 흐름 온도와 분해 온도가 다릅니다. 이는 평균 분자량과 분자량 분포가 다르기 때문입니다. 다양한 유형의 사출 성형기에서 플라스틱의 가소화 과정도 다릅니다. 따라서 실린더 본체의 온도도 다릅니다.
- 노즐 온도. 노즐 온도는 일반적으로 배럴의 최대 온도보다 약간 낮아 노즐을 통과할 때 발생할 수 있는 "유동 현상"을 방지합니다. 또한 노즐 온도가 너무 낮아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 용융물이 조기에 응고되어 노즐이 막히거나 조기 응고물이 금형 캐비티에 주입되어 제품 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 금형 온도: 금형 온도는 제품의 내부 성능과 외관 품질에 큰 영향을 미칩니다. 금형 온도는 플라스틱의 결정화 유무, 제품 크기 및 구조, 성능 요구 사항 및 기타 공정 조건(용융 온도, 사출 속도 및 사출 압력, 성형 주기 등)에 따라 달라집니다.
