先月、当社のプラスチック布ハンガー製造機がスリランカに出荷されました。顧客の工場は主に金属ハンガーを小売・卸売市場に供給しており、亜鉛メッキ、粉体塗装、オーブン乾燥ハンガーなどの製品を提供しています。
当社の自動化設備を導入することで、顧客はハンガーの成形、コーティング、乾燥を含む一貫生産プロセスを実現しました。これにより生産能力が向上し、人件費が削減され、製品の一貫性と納期順守が確保されます。
顧客は生産要件に基づき、以下の完全なハンガー生産ラインを選択しました：
- ハンガー成形機：金属ハンガーの成形を自動化し、精度と効率を保証します。
- 粉体塗装機：表面コーティングを施し、外観と耐久性を向上させます。
- 乾燥室：粉体塗装プロセスを補完し、均一なコーティング乾燥を実現し、製品品質を向上させます。
このバッチの設備は無事スリランカに出荷され、顧客の既存のハンガー加工生産ラインのアップグレードに使用されます。
この調達により、顧客はハンガーの成形、表面粉体塗装、乾燥の各工程を単一の生産システム内で完了できるようになりました。これにより全体の生産効率が大幅に向上し、市場供給能力の拡大を強力に支援します。
