Dalam kehidupan sehari-hari, kita menggunakan berbagai jenis gantungan, seperti gantungan plastik, gantungan besi, dan gantungan besi berlapis karet. Bahan baku untuk membuat gantungan kawat biasanya adalah kawat galvanis dan kawat berlapis. Selain itu, kami juga dapat membuat gantungan kawat berlapis plastik. Proses produksinya meliputi pembentukan gantungan kawat, pelapisan bubuk plastik, dan pengeringan gantungan kawat berlapis.
Mengapa pelanggan memilih membuat gantungan kawat berlapis plastik?
Secara umum, ada dua metode untuk membuat gantungan kawat berlapis karet. Metode pertama adalah langsung menggunakan mesin gantungan untuk membuat kawat besi berlapis menjadi gantungan. Metode lainnya adalah menggunakan mesin gantungan untuk membuat kawat galvanis atau kawat besi biasa menjadi gantungan, kemudian menggunakan peralatan semprot bubuk plastik untuk melapisi bubuk plastik secara merata pada gantungan pada suhu tinggi.
Alasan utama mengapa banyak pelanggan tidak memilih membuat gantungan kawat berlapis plastik adalah karena biaya kawat berlapis lokal terlalu tinggi. Biaya pemrosesan gantungan kawat berlapis dengan peralatan semprot bubuk plastik relatif lebih rendah.
Langkah-langkah pembuatan gantungan baju
- Pembentukan gantungan kawat. Pertama, kita perlu menggunakan mesin pembentuk gantungan untuk mengekstrusi kawat galvanis atau kawat besi menjadi gantungan.
- Penyemprotan bubuk plastik. Setelah gantungan terbentuk, kita perlu menggantung gantungan secara merata pada braket tetap. Kemudian kita dapat menggunakan mesin pelapis bubuk plastik untuk melapisi gantungan dengan bubuk plastik secara merata dalam batch. Kelebihan bubuk plastik di peralatan pelapis juga dapat didaur ulang dan digunakan kembali.
- Pengeringan gantungan kawat berlapis plastik. Setelah gantungan dilapisi bubuk plastik, perlu dikeringkan dengan pengering. Suhu pengeringan gantungan kawat adalah 180℃, dan waktu pengeringan untuk setiap batch sekitar 15-20 menit. Setelah kering, kita dapat mengemas dan menjual gantungan tersebut.
