Le recyclage et la réutilisation des fils métalliques usagés sont devenus le consensus de la protection de l'environnement et de l'économie circulaire. La machine automatique de formage de cintres intègre le recyclage des métaux et le moulage de précision, ce qui permet non seulement d'économiser de la main-d'œuvre et de réduire les coûts, mais aussi de réaliser une production verte à grande vitesse et en grand volume.

Analyse des composants clés
- Traction à grande vitesse : le mécanisme d'alimentation en tige peut tirer de manière stable un fil de φ2-4 mm pour assurer un fonctionnement continu.
- Rebobinage des chutes : les chutes sont automatiquement recyclées après la coupe pour éviter le gaspillage de métal.
- Moule de cintrage breveté : un outil de cintrage multi-étapes garantit le formage en une seule fois des crochets, des épaules, des traverses et autres parties.
- Levier de couple synchronisé : ajuste automatiquement le couple pour garantir une tolérance de taille du cintre ≤ ± 0,5 mm.
- API + écran tactile : paramétrage visuel, prend en charge différentes spécifications (adulte, enfant, etc.), changement rapide.
Avantages clés de la machine automatique de formage de cintres
- La vitesse de production atteint 25 à 40 pièces/minute, une machine peut remplacer plus de 10 ouvriers manuels pour répondre à la demande de production rapide à grande échelle.
- Le fil métallique usagé est directement utilisé comme matière première, le taux de recyclage atteint 95 %, réalisant un processus en boucle fermée de « matière entrante - moulage - recyclage ».
- Moules de précision et conception mécanique compacte, courbure constante et excellente ténacité du cintre, garantissant la qualité pour les processus ultérieurs de peinture par pulvérisation, placage, etc.
- Consommation électrique réduite de la machine entière, outils en alliage résistant à l'usure et composants modulaires pour réduire la fréquence et le coût de la maintenance.
La machine automatique de formage de cintres fonctionne avec le système de tri des déchets et alimente directement le fil recyclé pour le moulage. De plus, nos machines prennent en charge le remplacement flexible de moules multi-spécifications pour répondre aux besoins des différentes marques de clients.
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